建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基【jié gòu jī】础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量少、对基础的承载要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市【shì】、物流仓【wù liú cāng】库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等久久人爽爽【rén shuǎng shuǎng】人爽爽【rén shuǎng shuǎng】AV无码自【wú mǎ zì】慰领域得到了【dé dào le】广泛的【guǎng fàn de】应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高【gāo】、工艺流【gōng yì liú】程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不【yī bān bú】采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面。由于经济、受力、结构【jié gòu】的特点【tè diǎn】，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求【de yào qiú】更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊【féng de hàn】接，因组立方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异【ér yì】。如机头【rú jī tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方【hàn jiē fāng】法。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀【shí】，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的，也可以【yě kě yǐ】是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流【xiè huà liú】水作业【yè】。表面处理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作业【yè】。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。