H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立，卧式同时焊两条纵缝，工作前只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和【yì bǎn hé】腹板的前端部焊牢【hàn láo】,就能一次实现H型钢的【xíng gāng de】组立和【zǔ lì hé】两条焊【liǎng tiáo hàn】缝的焊接，大幅提升生产效率；其次【qí cì】,该机可以实现【yǐ shí xiàn】角度不大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立【lì】：先将三条钢板【tiáo gāng bǎn】的端部对齐、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转180度后落【dù hòu luò】到前组焊机辊【hàn jī gǔn】道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的高效单弧【xiào dān hú】双丝焊【hàn】接生产【jiē shēng chǎn】工艺，不但焊【hàn】接速度【jiē sù dù】快而且【kuài ér qiě】成【chéng】形【xíng】好，从而实现平角焊【hàn】。生产线从三块【cóng sān kuài】钢板一次组立【cì zǔ lì】成【chéng】H型、两次焊【hàn】缝的焊【hàn】接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略。不需行车的吊装【zhuāng】，采用链式翻转机、输送辊道等辅助设备，基本实现了生产过程的自动化，除切割下料【xià liào】，翼板矫正后的转序需【zhuǎn xù xū】用行车吊运外【diào yùn wài】，整个过程不需行车吊运【yùn】，另外采用两次焊接成【hàn jiē chéng】形【xíng】，大大提高生产效率【xiào lǜ】，使生产效率【xiào lǜ】达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨【dūn】。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊，焊接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保【wéi hù bǎo】养简便【yǎng jiǎn biàn】。