数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用【yòng】，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的【yào sù de】规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。